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　　數控加工中心的精度直接影響加工質量。如何判斷加工中心的精度?小編給你簡單介紹一下。

　　1、立式數控加工中心試件定位：

　　樣品應放置在X行程的中間，沿Y和Z軸放置在樣品和夾具位置以及工具長度的適當位置。當對樣品的位置有特殊要求時，應在制造商和用戶之間的協議中加以規定。

　　2、樣品固定：

　　樣品應方便地安裝在專用夾具上，以實現工具和夾具的最大穩定性。夾具和樣品應安裝在直線表面上。

　　應檢查樣品安裝面和夾具夾緊面之間的平行度。采用適當的夾緊方法，使刀具能穿透數控加工中心孔的全長。為了避免工具和螺釘之間的干涉，建議使用埋頭螺釘固定試樣。也可以使用其他等效方法。試樣的總高度取決于所選的固定方法。

　　3、樣品材料、刀具和切削參數：

　　試樣的材料、刀具和切削參數應根據制造商和用戶的協議進行選擇并記錄。建議的切削參數如下：

　　1)切割速度：鑄鐵約50米/分鐘，鋁約300米/分鐘。

　　2)進料：約(0.05-0.10)mm/齒。

　　3)切削深度：所有銑削過程的徑向切削深度應為0.2 mm。

　　4、樣本大小：

　　建議輪廓加工試件的最終尺寸應與本標準規定的尺寸相同，以真實反映數控加工中心驗收時的切削精度。樣品可重復用于切割試驗，其規格應保持在本標準給出的特征尺寸的10%以內。當樣品重復使用時，在進行新的精加工試驗之前，應進行薄層切割以清潔所有表面。

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